Räätälöidyt OEM-rungot ja sähkökotelot

Lyhyt kuvaus:

Hitsaus: Tunnetaan myös nimellä sulatus tai hitsaus, on valmistusprosessi ja tekniikka metallien tai muiden termoplastisten materiaalien, kuten muovien, liittämiseksi lämmittämällä, korkeassa lämpötilassa tai korkeassa paineessa.


Tuotetiedot

Kokenut

Tuotetunnisteet

Se noudattaa periaatetta "Rehellinen, ahkera, yritteliäs, innovatiivinen" kehittääkseen uusia tuotteita usein.Se pitää ostajia, menestystä omana menestyksensä.Tuotetaan vauras tulevaisuus käsi kädessä OEM-räätälöityjä runkoja ja sähkökoteloita varten. Lopullinen tavoitteemme on "Yrittää parasta, olla paras".Ota rohkeasti yhteyttä meihin, jos sinulla on vaatimuksia.
Se noudattaa periaatetta "Rehellinen, ahkera, yritteliäs, innovatiivinen" kehittääkseen uusia tuotteita usein.Se pitää ostajia, menestystä omana menestyksensä.Tehkäämme vauras tulevaisuus käsi kädessäOEM-räätälöity, kiillotus, jäysteenpoisto, galvanointi, langanveto, tekniset osat, Kaikkien, jotka ovat kiinnostuneita tuotteistamme heti tuoteluettelomme tarkastelun jälkeen, kannattaa ehdottomasti ottaa meihin yhteyttä tiedusteluja varten.Voit lähettää meille sähköpostia ja ottaa meihin yhteyttä neuvontaa varten, niin vastaamme sinulle mahdollisimman pian.Jos se on helppoa, voit etsiä osoitteemme verkkosivuiltamme ja tulla yritykseemme saadaksesi paljon lisätietoja tuotteistamme itse.Olemme aina valmiita rakentamaan laajennetut ja vakaat yhteistyösuhteet mahdollisten asiaan liittyvien alojen asiakkaiden kanssa.

Tuotteen Kuvaus

28 hitsausosaa (1)

Vastushitsaus

Vastushitsaus on hitsausmenetelmä, jossa työkappale yhdistetään ja paine kohdistetaan elektrodin kautta ja sähkövirta johdetaan kosketuspinnan ja liitoksen viereisen alueen synnyttämän vastuslämmön kautta.Vastushitsaus on menetelmä, jolla työkappale kuumennetaan sulaan tai plastiseen tilaan kosketuspinnan ja viereisten alueiden läpi kulkevalla sähkövirralla.Päävastushitsausmenetelmiä on neljä, nimittäin pistehitsaus, saumahitsaus, projektiohitsaus ja päittäishitsaus.

Hiilidioksidihitsaus

Hiilidioksidikaarihitsauksen suojakaasu on hiilidioksidi (joskus CO2+Ar-seos).Käytetään pääasiassa manuaaliseen hitsaukseen.Hiilidioksidikaasun lämpöfysikaalisten ominaisuuksien erityisvaikutuksesta johtuen tavanomaista hitsausvirtalähdettä käytettäessä on mahdotonta muodostaa tasapainoista aksiaalista vapaata siirtymää sulattamalla metallia hitsauslangan päässä, mikä vaatii yleensä oikosulun ja pisarakaulan. räjähdys.Siksi roiskeita on enemmän verrattuna MIG-hitsausvapaaseen siirtymään.Mutta jos korkealaatuisen hitsauskoneen käyttö, oikea parametrien valinta, voi saada erittäin vakaan hitsausprosessin, jotta roiskeet vähenevät minimiin.Käytetyn suojakaasun edullisista kustannuksista johtuen hitsi on hyvin muodostettu käytettäessä oikosulkusiirtoa, yhdistettynä hapettimen sisältävän langan käyttöön voidaan saada ilman laadukkaan hitsausliitoksen sisäisiä vikoja.Tästä syystä tästä hitsausmenetelmästä on tullut yksi tärkeimmistä rautametallimateriaalien hitsausmenetelmistä.

28 hitsausosaa (2)
28 hitsausosaa (3)

Argonkaarihitsaus

Argonkaarihitsaus on hitsaustekniikka, jossa suojakaasuna käytetään argonkaasua.Tunnetaan myös nimellä argonvartalon suojahitsaus.Argon-suojakaasua johdetaan kaarihitsauksen ympärille, jotta ilma eristetään hitsausalueen ulkopuolella ja estetään hitsausalueen hapettumista.

Argonkaarihitsaustekniikka perustuu yleisen sähkökaarihitsauksen periaatteeseen, jossa käytetään metallien hitsausmateriaalien argonkaasusuojausta, jolloin hitsauksen taustahitsausmateriaali sulaa suuren virran kautta nestemäiseksi altaan muodostumiseen, aiheuttaa hitsimetallin ja hitsausmateriaalin metallurgia yhdistettynä eräänlaiseen hitsaustekniikkaan, korkean lämpötilan sulamishitsauksessa argonilla jatkuvasti, jotta hitsausmateriaali ei pääse kosketuksiin ilman hapen kanssa, mikä estää hitsausmateriaalin hapettumisen, joten voit hitsata ruostumatonta terästä, rautametallia.

Laserhitsaus

Laserhitsaus voidaan toteuttaa jatkuvalla tai pulssi lasersäteellä.Laserhitsauksen periaate voidaan jakaa lämmönjohtavaan hitsaukseen ja lasersyväsulahitsaukseen.Kun tehotiheys on alle 10-10 W/cm, kyseessä on lämmönjohtamishitsaus ja hitsaussyvyys ja -nopeus ovat hitaita.Kun tehotiheys on suurempi kuin 10-10 W/cm, metallipinta kovertuu "reikiksi" lämmön vaikutuksesta muodostaen syväsulatushitsauksen, jolla on nopea hitsausnopeus ja suuri syvyyden ja leveyden suhde.

Lämmönjohtavuuslaserhitsauksen periaate on: lasersäteily lämmittää käsiteltävän pinnan ja pintalämpö leviää sisäisesti lämmönjohtumisen kautta.Säätämällä laserparametreja, kuten laserpulssin leveyttä, energiaa, huipputehoa ja toistotaajuutta, työkappale sulatetaan ja muodostuu erityinen sulaallas

28 hitsausosia (4)
pl32960227-huomautus
pl32960225-huomautus
pl32960221-huomautusRäätälöidyt rungot ja sähkökotelot ovat kriittisiä komponentteja nykyaikaisissa elektronisissa laitteissa.Johtavana ohutlevyvalmistuspalvelujen tarjoajana yrityksemme ymmärtää, kuinka tärkeää on tuottaa korkealaatuisia ja räätälöityjä koteloita, jotka suojaavat herkkiä elektronisia komponentteja vaurioilta ja ympäristötekijöiltä.

Peltivalmistuksen asiantuntemuksemme avulla voimme luoda erimuotoisia ja -kokoisia räätälöityjä runkoja ja koteloita, jotka sopivat täydellisesti asiakkaidemme projektien ainutlaatuisiin vaatimuksiin.Huippuluokan koneistomme ja ammattitaitoiset teknikkomme antavat meille mahdollisuuden valmistaa koteloita tarkalla toleranssilla ja varmistaa, että ne täyttävät asianmukaisen toiminnan edellyttämät vaatimukset.

Lisäksi tarjoamme koteloillemme erilaisia ​​viimeistelyjä, mukaan lukien jauhemaalaus ja anodisointi, parantaaksemme niiden kestävyyttä ja estetiikkaa.Insinööri- ja suunnittelijatiimimme työskentelee tiiviissä yhteistyössä asiakkaidemme kanssa tarjotakseen yksilöllisiä ratkaisuja, jotka vastaavat heidän erityistarpeisiinsa ja -vaatimuksiaan.

Yhteenvetona voidaan todeta, että yrityksemme tarjoaa korkealaatuisia räätälöityjä runkoja ja sähkökoteloita, jotka on räätälöity asiakkaidemme elektronisten laitteiden täsmällisiin tarpeisiin.Huomiomme yksityiskohtiin, tarkkuusvalmistus ja henkilökohtainen palvelu tekevät meistä ihanteellisen kumppanin kaikkiin ohutlevyn valmistusprojekteihin.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Lambert-levymetallien räätälöityjen käsittelyratkaisujen toimittaja.
    Kymmenen vuoden kokemuksella ulkomaankaupasta olemme erikoistuneet erittäin tarkkoihin metallilevyjen työstöosiin, laserleikkaukseen, metallilevyn taivutukseen, metallikiinnikkeisiin, peltirunkojen kuoriin, alustan virtalähteiden koteloihin jne. Meillä on kokemusta erilaisista pintakäsittelyistä, harjauksesta , kiillotus, hiekkapuhallus, ruiskutus, pinnoitus, joita voidaan soveltaa kaupallisiin kohteisiin, satamiin, siltoihin, infrastruktuuriin, rakennuksiin, hotelleihin, erilaisiin putkistojärjestelmiin jne. Meillä on edistyneet prosessointilaitteet ja yli 60 hengen ammattitaitoinen tekninen tiimi, joka tarjoaa korkean tason laadukkaita ja tehokkaita käsittelypalveluita asiakkaillemme.Pystymme valmistamaan erimuotoisia ohutlevykomponentteja asiakkaidemme täydelliseen koneistustarpeeseen.Innovoimme ja optimoimme prosessejamme jatkuvasti varmistaaksemme laadun ja toimituksen, ja olemme aina "asiakaskeskeisiä" tarjotaksemme asiakkaillemme laadukasta palvelua ja auttaaksemme heitä menestymään.Odotamme innolla pitkäaikaisten suhteiden rakentamista asiakkaidemme kanssa kaikilla osa-alueilla!

    谷歌-定制流程图

    Jätä viestisi

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
    Liitä tiedostot